PP風管的塑性加工與板材的塑性加工相比，在變形性質、變形特色等方面有很多相似之處，但為了避免工藝方法、需求處理的工藝難點、工裝布局設計、工藝參數的篩選及產物發作質量的缺點而采用的工藝方法管材的中空截面是導致這些差異的理由。

PP風管的塑性加工容易產生下述品質的缺點1，特別是在管材的彎曲加工時特別顯著。

(1)壁厚(hou)變薄決裂

蛇行變(bian)(bian)形區(qu)域外側(ce)壁(bi)(bi)及(ji)(ji)膨脹變(bian)(bian)形區(qu)域的(de)管壁(bi)(bi)、擴口(kou)及(ji)(ji)折回變(bian)(bian)形區(qu)域的(de)管壁(bi)(bi)均有(you)壁(bi)(bi)厚變(bian)(bian)薄的(de)情(qing)況。 變(bian)(bian)薄量(liang)多的(de)部位是大(da)變(bian)(bian)形部位，變(bian)(bian)得過薄會導致決(jue)裂。 從變(bian)(bian)形力學的(de)角度來看，由于拉(la)伸(shen)應力的(de)效果，變(bian)(bian)形區(qu)域會失(shi)去工廠(chang)的(de)負荷能(neng)力，所以是塑性拉(la)伸(shen)失(shi)穩(wen)的(de)問題。 這種質量(liang)缺點都發生在伸(shen)長系統(tong)成形工序中(zhong)。

(2)壁增厚，起皺

如彎曲(qu)變形區域內側壁(bi)和縮口(直(zhi)徑)變形區域的管壁(bi)那樣，添加壁(bi)厚. 變形程度過大(da)時(shi)，管壁(bi)損失(shi)穩定，導致褶皺。 因此(ci)，失(shi)穩只能通過拉伸應(ying)(ying)力(li)效應(ying)(ying)出現，壓縮應(ying)(ying)力(li)效應(ying)(ying)也存在塑性失(shi)穩的問題(ti)。 這種質(zhi)量缺點都發(fa)生在緊縮類成形工(gong)序中(zhong)。

(3)形狀(zhuang)橫穿變形

在管(guan)材(cai)的(de)蛇(she)行加(jia)工中(zhong)，如果不采(cai)取(qu)在管(guan)內填充材(cai)料或放置(zhi)芯棒等必(bi)要的(de)方法，蛇(she)行的(de)橫(heng)截面、大小(xiao)和大小(xiao)就會變(bian)形(大致橢圓形)。 另外，在使用模具閉(bi)塞(sai)(sai)管(guan)材(cai)的(de)情況(kuang)下，由于手術(shu)刀對管(guan)壁的(de)壓力效(xiao)果，閉(bi)塞(sai)(sai)面也(ye)會產生(sheng)壓潰現(xian)象，成為(wei)非圓形。 因此(ci)為(wei)了避(bi)免(mian)上述質量缺(que)點的(de)發(fa)作，選擇合(he)理的(de)工藝方法并(bing)采(cai)用必(bi)要的(de)工藝方法是很重要的(de)。 生(sheng)產實踐表明，消除(chu)或大限度(du)地削減(jian)質量缺(que)點，滿足管(guan)道的(de)運用需要，是管(guan)道塑性加(jia)工的(de)技術(shu)要害。